空氣壓縮機應該怎么選？ 1.根據供氣量選擇機型：供氣量是選型的關鍵。 （1）比如實際供氣量只要6立方每分鐘?？墒遣少徚?立方每分鐘的空壓機，就會造成還有3立方每分鐘的氣流浪費，而且可能機子在啟動的時候會因為供氣瞬間過量導致停機或者供氣不穩，多余得氣體會浪費，增加能耗。 （2）因為選擇的機器用氣量多小，供氣不足， （3）設計安裝不合理，管道鋪設太長，壓力表顯示是達到相關壓力的空壓機，但是因為管道太長，氣流在傳送過程中，損耗過大，導致實際用氣量較小。 2.需要確定用氣總量：確定所有的用氣設備的用氣總流量，把流量的總數乘以1.2的系數作為參考。具體咨詢德蒙空壓機相關人員，根據您的具體需求推薦適合氣量的機子。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

節能措施 針對大用風量用戶，建設大型空氣壓縮站，滿足大規?？諝忸愒囼灥囊?，精準供給。對不同用途的壓縮空氣進行分類，旨在滿足用戶的需求又不過分消耗能源。對于分布偏遠或者特殊需要的壓縮空氣（如加工中心等精密設備需要的壓縮空氣壓力低，流量小，潔凈度高），如果從空壓站引出管道進行專項輸送，造價高，壓降大，耗能多。因此針對此類設備的低壓氣源供應，宜在設備就近安裝空氣壓縮機及后處理設備，減少沿程損耗，滿足少量壓縮空氣的需要。 4.1通信設施 針對用氣單位與空壓站距離遠，生產與消耗無法很好地協調匹配，因此在建設期應建設完善的通信設備，協調匹配動能生產與用戶需求，包括：流量，壓力，濕度等信息，做到的精準匹配，依需定支出，達到節能效果。用戶與空壓站建設信號調控及反饋信息，及時控制生產運行情況。目前壓縮空氣生產與用戶之間通過簡單的調度，例如某天9時～12時用壓縮空氣，用戶試驗如果在11時完成，空壓站未收到反饋的情況下，會持續運行30min才逐步停機，此間造成能源的浪費以一臺300kW設備為例，每次多消耗150kWh電能。 4.2設備選型 壓縮機設備選型的原則，應在能夠滿足用戶參數需求的基礎上，盡量達到工頻負荷，減少因壓縮機空載后處理設備過度凈化等造成的能源浪費。例如3℃和10℃的溫度極可能在使用上并沒有明顯的差異。但兩者的能耗卻相差10倍，干燥機的選擇一定要根據實際情況選用，不必刻意強求過低的壓力溫度，因此針對用戶試驗需求，匹配合適的壓力及干燥設備，并根據需求合理的進行供給才能的節能。 結合工業企業用能生產波動較大的實際情況，在壓縮機設備選型時，多臺同類設備并聯運行中，宜用1臺變頻壓縮機進行負荷調節，保證負荷變化時也能讓能源得到的利用。其余壓縮機設備在工頻情況下工作達到節能運行效果，用變頻進行波動調節滿足生產與用戶之間的匹配問題。

空氣壓縮機種類繁多，其中往復式壓縮機與螺桿式壓縮機可靠性高、便于操作、節能環保，應用為廣泛。

往復式壓縮機通過氣缸內組件的往復運動實現氣體的增壓。根據組件的不同，可分為往復活塞式壓縮機與往復隔膜式壓縮機，活塞式常應用于壓縮。

往復活塞式壓縮機利用曲軸帶動連桿，連桿帶動活塞，將驅動機的旋轉運動變為活塞的往復運動。氣缸和活塞組成了氣體壓縮的工作腔，當活塞向下運動時，汽缸容積增大，進氣閥打開，空氣被吸進來；當活塞向上運動時，氣缸容積減小，出氣閥打開，氣體流出，壓縮過程完成。